Los compresores de aire acondicionado eléctrico son componentes vitales en vehículos modernos y configuraciones fuera de la red, proporcionando soluciones de enfriamiento eficientes. Sin embargo, comprender sus métodos de cableado y control puede ser un desafío, especialmente al elegir entre interruptores rotativos de 3 velocidades y modulación de ancho de pulso (PWM). Esta guía explorará ambos métodos y proporcionará diagramas de cableado prácticos para ayudarlo a configurar su compresor de manera efectiva.
Los compresores eléctricos de 12V operan utilizando una fuente de alimentación DC 12V y requieren un cableado adecuado para funcionar de manera eficiente. En cuanto al método de regulación de velocidad, hay dos tipos principales: modelos de 3 velocidades o PWM, dependiendo de las necesidades de su aplicación. Si bien el interruptor giratorio de 3 velocidades ofrece simplicidad, PWM permite un control de velocidad preciso, a menudo necesario para aplicaciones avanzadas como vehículos eléctricos (EV).
El compresor de 12V viene con tres cables: uno para batería positiva (+), uno para batería negativa (-) y un cable de señal con cinco cables en diferentes colores de aislamiento: blanco, rojo, negro, azul y verde. Al cablear el compresor, la principal diferencia entre PWM y el control de 3 velocidades se encuentra en los métodos de cableado de la línea de señal. A continuación, detallamos cómo configurar cada método, acompañado de figuras que muestran las configuraciones de cableado para ambos tipos de control.
Cableado del compresor con un interruptor giratorio de 3 velocidades
El interruptor giratorio de 3 velocidades permite a los usuarios seleccionar entre velocidades altas, medianas y bajas. Es ideal para aplicaciones sencillas donde el control preciso no es crítico.
Diagrama de cableado
La configuración básica de cableado incluye:
- Una fuente de alimentación conectada al interruptor.
- Cabros de control de velocidad desde el interruptor al compresor.
Instrucciones paso a paso
- Identificar terminales: Localice los terminales altos, medianos y bajos en el interruptor giratorio.
- Conecte los cables:Enlace los terminales a las entradas de control de velocidad correspondientes en el compresor. Específicamente, conecte los cables azules, blancos y rojos aVelocidad 1 (baja velocidad), Velocidad 2 (velocidad media), yVelocidad 3 (alta velocidad), respectivamente, mientras que el cable negro sirve como el polo común del interruptor de 3 velocidades. Las tres velocidades fijas corresponden a 2500 rpm, 3500 rpm y 4000 rpm (revoluciones por minuto).
- Fuerza: Adjunte el cable de alimentación a la entrada del interruptor.
- Prueba el sistema: Asegúrese de que el interruptor cambie correctamente entre la configuración de velocidad.
Cableado del compresor usando PWM
PWM proporciona un control preciso sobre la velocidad del compresor al variar el ciclo de trabajo de la señal. Este método se prefiere en los sistemas que requieren capacidad de enfriamiento variable.
Diagrama de cableado
La configuración implica:
- Un controlador PWM.
- Cable de señal que conecta el controlador al compresor.
- Conexiones de alimentación.
Instrucciones paso a paso
- Configurar el controlador: Conecte los terminales de alimentación del controlador PWM a la fuente de alimentación.
- ¿A qué se conecta el cable de señal?Vincule el cable blanco del cable de señal del compresor al controlador PWM. El cable rojo se conecta al terminal negativo de la fuente de alimentación.
- Ajustar los parámetros: Configure la frecuencia de PWM y el ciclo de trabajo en función de las especificaciones del compresor.
- Operación de prueba: Verifique que la velocidad del compresor se ajuste a medida que cambia el ciclo de trabajo.
Consideraciones clave
Asegúrese de que el voltaje de señal PWM coincida con los requisitos del compresor.
La configuración incorrecta puede afectar el rendimiento o dañar el compresor.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuánta corriente tira el compresor GC20A12?
El sorteo actual varía según las condiciones de funcionamiento. Consulte la hoja de datos del producto para obtener calificaciones máximas.
2. ¿Se requiere un controlador para el compresor?
Sí, la mayoría de los compresores requieren un controlador para la regulación de la velocidad. El cable de señal se conecta a la ECU de un vehículo o un controlador PWM independiente.
3. ¿Cómo controlo el
compresor de CA de bajo voltaje¿La velocidad usando PWM?
Establezca la frecuencia y el ciclo de trabajo del controlador PWM como se especifica en el manual del compresor. El compresor comienza en un nivel bajo, y su velocidad se puede ajustar variando el ciclo de trabajo PWM. Un ciclo de trabajo del 10% corresponde a 1000 rpm, mientras que un ciclo de trabajo del 90% corresponde a 6000 rpm. El control de velocidad lineal se logra entre 10% y 90%.
Generador de señal PWM
4. ¿Cuál es el costo y el envío para los compresores?
Los precios y el envío varían. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener cotizaciones detalladas.
El cableado adecuado es esencial para óptimo
compresor eléctricoactuación. Ya sea que elija la simplicidad de un interruptor giratorio de 3 velocidades o la precisión del control PWM, seguir los procedimientos de cableado correctos garantiza la eficiencia y la seguridad. Para soporte técnico o consultas adicionales, comuníquese con nuestro equipo hoy.
